臭化リチウムチラーにおける真空の重要性
臭化リチウム吸収冷凍機は、安定した運転のために高真空状態を維持しなければならない冷凍装置の一種です。この目的のために、ユニット内の空気および他の非凝縮性ガスは時間内に排出されるべきである。高真空度が保証されなければならない理由は次のとおりです。
ユニットの冷却状態を保証する
吸収式冷凍機を高真空状態に保つことによってのみ、蒸発器内に低圧環境を形成できるため、冷媒水を低温(4~C~5"C)で蒸発させることができ、冷凍条件の安定性を達成することができる。空気がある場合、空気の分圧はユニット内の圧力を上昇させ、冷媒の蒸発温度は上昇し、必要な冷水温度および冷凍能力を得ることができない。
吸収体内に空気などの非凝縮性ガスが少量あっても、ユニットをシャットダウンすると他の冷媒蒸気と同様にユニットタオルに均等に分布しますが、ユニットの稼働時には伝熱管の表面に溜まり、伝熱に影響を与えます。吸収を真剣に妨げる品質性能熱伝達性能。
ユニット内の腐食防止
吸収チラーの主な材料は鋼鉄と銅ですが、臭化リチウムは塩であり、腐食性です。ユニット内に空気がある場合、空気中の酸素のために金属材料の表面が腐食し、ユニットの耐久性と寿命に影響を与えます。
ユニット運転サイクルに及ぼす非凝縮性ガスの影響
臭化リチウム冷蔵庫を非凝縮性ガスから完全に解放しておくことは不可能です。非凝縮性ガスが少量ある場合、走行ユニットにどのような影響がありますか?
操作ユニットに非凝縮性ガスがある場合、蒸発器内の冷媒の蒸発温度が上昇し、冷水の温度が上昇し、冷却能力の要件を満たせなくなります。冷水の温度が必要な低温に達することができないので、操作部の熱源に対する需要が増加し、吸収液体の濃度が上昇し、高温再生器の温度および圧力が上昇し、次いで高温再生器の温度および圧力が高すぎるのを防止するための安全保護が引き起こされる。デバイスが動作し、ユニットが停止します。
吸収液の循環は高温高濃度の方向に移動し、結晶化ラインに近く、これが吸収液の結晶化の主な理由となる。
冷媒に対する吸収体における吸収液の吸収能力の低下は、通常、熱源の需要の増加につながり、ユニットの運転は不経済である。後述する腐食防止剤の効果により、水素を主体とする少量の非凝縮性ガスが多く生成される。吸収液の温度が上昇するにつれて、生成される水素の量も著しく増加し、ユニット内の非凝縮性ガスの量がさらに増加する。ユニットの真空度が低いと、高温再生器の温度が上昇し、安全保護装置の作用と熱源消費の増加につながります。同時に、それはまた、ユニットの吸収能力の低下を引き起こし、その後、熱源の消費量が増加し、冷却効果が乏しくなり、結晶化さえも起こる。最終的な分析では、ユニットに現れた一連の異常な状態は、ユニットの真空度が低いために引き起こされました。
生産アプリケーション
同社の主な事業範囲には、中央空調のメンテナンス、清掃、技術サービスが含まれます。冷却塔およびファンコイルの清掃およびメンテナンスサービス。臭化リチウム溶液のカスタム処理;臭化リチウム溶液特殊不純物分離器の販売;中央空調ホストとアクセサリーの様々なゼロ販売;セントラル空調システム等の設置・販売
主要な空調システムおよびプロセス冷凍冷熱源で広く使用されています。鉄鋼、繊維、化学、エレクトロニクス、製薬、食品、その他の工業および鉱業企業、ならびにホテル、劇場、病院、および大型商業ビルでは、セントラルヒーティングステーションおよびその他の機会が広く使用されています。
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