Oct 29, 2022 伝言を残す

機械室冷凍技術のキャンドモーターポンプのメンテナンス

HVAC プロセス:

機械室冷凍技術のキャンドモータポンプ整備(Ⅰ)

臭化リチウム吸収装置の溶液ポンプと冷媒ポンプはともに遠心ポンプに属するキャンドポンプですが、ポンプはモーターに接続され、密閉されています。 ポンプのローターは、腐食を防ぐために非常に薄いステンレス鋼のシェルに取り付けられています。 ポンプ出口の溶液(臭化リチウム溶液または冷媒水)の一部は、ポンプの内部または外部を循環して、モーターを冷却し、ベアリングを潤滑します。 吸入口にはポンプの吸込揚程を低減するインデューサが装備されています。

臭化リチウム吸収装置の運転中に、キャンドモーターポンプに異常または故障が発見された場合、キャンドモーターポンプを点検し、必要に応じて修理する必要があります。 トラブルを未然に防ぎ、長期間安全・確実に運転していただくために、キャンドモータポンプは故障や異常が発生する前にメンテナンスを行ってください。 グラファイト ベアリングはキャンド モーター ポンプで最も故障する可能性が高く、その耐用年数は一般に 15,000 時間です。000

キャンドモーターポンプのメンテナンスは、高度な専門的かつ困難なメンテナンス作業です。 型式やメーカーが異なるため、キャンドモーターポンプの構造やサイズも異なります。 そのため、キャンドモーターポンプのメーカーがメンテナンスを行うのが一般的です。

1. キャンドモーターポンプの主なメンテナンス項目

1) ベアリングの摩耗が許容範囲内かどうか確認してください。

2) シャフトスリーブとスラストプレートに損傷がないか確認してください。

3) 各部のボルトに緩みがないか確認してください。

4) ポンプケーシング、インペラ等に腐食がないか確認してください。

5) 循環パイプラインとフィルタースクリーンが詰まっていないか確認してください。

6) モータの絶縁抵抗、コイル抵抗が許容範囲内か。

7) ジャンクションボックスの端子台に損傷がないか。

2. キャンドモーターポンプの分解手順

1) 本体、特にキャンドモータポンプの電源を切り、スイッチをロックしてください。

2) ユニットのシャットダウン後、ユニット内に非凝縮性ガスが存在しないように、ユニットを高真空に排気します。 次に、窒素を使用して真空を破ると、ユニットは陽圧になります。

3) ユニット内の臭化リチウム溶液と冷媒水がリザーバーに注入され、リザーバーも高真空に排気されます。

4) ポンプのジャンクションボックスを開けて電源コードを抜き、抜き差ししたリード線の端子に印を付けて再接続時の誤接続を防止してください。

5) モーターとポンプ本体の接続部にあるフランジのボルトを外し、2 つのフランジに順番に印を付けます。 注: モーターを移動する前に、モーターを物で支えてください。

6) ポンプ本体に循環冷却管が接続されている場合は、循環冷却管を取り外してください。

7) モータをカバー取外しボルトでポンプ本体から引き抜き、ポンプハウジング、インペラ、インデューサの内部を確認してください。

8) インデューサーとインペラーを取り外します。 インペラーとインデューサーの間のロッキングガスケットを緩め、インデューサーを反時計回りに軽く衝撃を与え、インデューサーを緩め、インペラーを取り外します。 注意:インペラーのシャフトを無理に曲げないでください。

9) モーターから前後のベアリング ハウジングを取り外し、ローター アセンブリをモーターの後部から引き出します。 ローター アセンブリを引き出す際に、ステーター シールド スリーブに傷を付けないように注意してください。

分解時には注意が必要です。ボルト、ガスケット、キー、その他の付属品をなくさないようにしてください。 ポンプを分解した後は、部品をきれいな水で洗浄し、ポンプ内の残留液を完全に取り除き、腐食や錆を防ぎます。

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生産アプリケーション

 

同社の主な事業範囲は次のとおりです。中央空調のメンテナンス、清掃、および技術サービス。 冷却塔とファン コイルのクリーニングとメンテナンス サービス。 臭化リチウム溶液のカスタム処理; 臭化リチウム溶液特殊不純物分離装置の販売。 中央空調ホストとさまざまなゼロの付属品の販売。 セントラル空調システム等の設置・販売

主要な空調システムおよびプロセス冷凍冷熱源で広く使用されています。 鉄鋼、繊維、化学、電子、製薬、食品、その他の産業および鉱業企業、ホテル、劇場、病院、大型商業ビル、セントラルヒーティングステーションなどで広く使用されています。

 

お問い合わせ

 

郭さん - セールス サポート & オペレーション マネージャー。

 

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