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温水臭化リチウム吸収チラーは、工場排水、都市配管網の温水、温水ボイラーで生成した温水を熱源として利用し、空調や処理用の冷水を供給します。

安全・安心で高効率を長期間維持し、排熱も利用でき環境改善とエネルギーの総合利用に貢献します。

主な適用範囲

工場空調：工場建物内の空調と冷凍

プロセス冷却: 冷水を必要とするプロセスで使用されます。

地域冷房室用：地域空調の冷凍源として

熱電冷却複合システム：熱電会社の高温排水を冷却用の駆動熱源として利用し、エネルギーを総合的に利用し、システムの熱効率を向上させます。

冷凍範囲: 35KW-9302KW

熱源条件: 工場のプロセスで生成される廃熱水、熱電産業の発電機シリンダーの冷却水など、65-99 度。 低温の熱水が使用でき、温度差は20度に達し、廃熱利用率が高い。 暖房ネットワークなど、100-140 度; 熱源の水の温度差は62度に達することができ、熱源を最大限に使用します。 工場プロセスで生成される高温熱水、火力発電所の高温排水など、130-190度。

顕著な特徴:

冷却水温度に応じた安全制御：冷却水温度の｛{0}｝度の変化に対して安全制御を行い、長時間高効率運転が可能です。 安全制御は、運転中の吸収液濃度をマイコンで計算し、現在の冷却水温度に適した循環運転を行うように温水吸収式冷凍機を制御します。

高真空長期メンテナンスシステムを採用し、信頼性性能をさらに向上させました。 高性能エア抜きシステム。 ダイレクトシール構造で気密性が高い。

吸収液ポンプは周波数変換制御を採用し、分負荷特性を実現しています。吸収式冷凍機は吸収液の循環量が消費エネルギーに大きく影響します。 そこで当社では、特許取得済みの周波数変換装置を用いて吸収液ポンプを制御し、冷却室負荷に応じた吸収液循環量を実現し、効果的な省エネ運転を行っています。 また、循環量を最適な状態に制御するため、起動時間が約1/2に短縮されます。 大幅な省エネ効果を発揮します。

結晶化防止安全制御：コンピュータにより吸収液の濃度を随時監視し、一定濃度以上になると温水の消費量を制御し、吸収液の濃度を低下させます。 緊急変速時の運転中の溶液結晶化の発生を迅速に制御・防止し、安定した耐結晶化運転を実現します。

メンテナンス予測機能: ポンピング装置の圧力センサーを介したポンピング信号により、ポンピング操作が必要な時期をプレビューします。

稼働・保守データ管理機能：各種センサーを利用して稼働データを読み取り記憶し、保守状況を正確に把握します。

原理フローチャート：

冷水機を稼働させる前のメンテナンスの重要性

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